高安锆白熔块-淄博博山金明色釉料厂(在线咨询)-熔块

如何让熔块流速提高?

烧制陶瓷熔块的时候，锆白熔块，怎么调配方让熔块流速提高呢？您可以看下以下建议。

要提高熔块流速就是要减小熔块的粘度，可以从两个方面来解决：

1、提高熔块的熔制温度，这样它的粘度会变小，流速提高；

2、调整熔块的配方，增加熔块配方中具有降低粘度的材料的量，比如氧化钠、硼酸等，但要综合考虑熔块的使用性质。

以上知识是我们陶瓷熔块在生产中积累出来的经验，希望可以帮助到您！

   下面为您介绍陶瓷生产中熔块的主要作用：

1.使可溶性的原料变为不可溶

2.使有毒性的原料变为没有毒性

3.减少釉烧时分解化合反应

4.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度，使陶瓷低温快速烧成

5.提高釉料质量，熔块，提高产品的性能。

下面为您介绍陶瓷生产中熔块的主要作用：

1.使可溶性的原料变为不可溶

2.使有毒性的原料变为没有毒性

3.减少釉烧时分解化合反应

4.作为助熔剂降低陶瓷的烧结温度，使陶瓷低温快速烧成

5.提高釉料质量，提高产品的性能。

  为您详细介绍熔块的配置原则

熔块是制作油料的主要原料，直接决定油料的质量。所以熔块的制作必须要严格的遵循一定的配置原则：

1、不透水熔块中的AL，高安透明熔块，不宜超过0.2克分子当量，如果AL太多，熔融困难且易成一种极粘稠的熔块。

2、熔块中碱金属氧化物与氧化硼的比例，高安锆白熔块，应与釉中碱金属氧化物硼的比例相同。此项规定是指明所有碱质氧化物与氧化硼均须制成熔块，如有一部分碱金属氧化物是以长石加入的，则可斟酌情况予以变动。

3、RO族的K2O、Na2O与RO族中其化合金属氧化物的比不得超过1:1。

4、熔块中RO与RO2比例须在1：1和1：3之间。